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工作原理在薄膜表面上施加薄膜密封后，軸流風扇沿著壁面空氣通道從相對側吸入冷空氣，氣流沿水平方向橫穿谷粒堆。實驗方法是驗證橫向通風的有效性，并且測試比較了兩個系統的通風效果。控制倉庫的通風通道為地上籠半圓形260mm×400mm，開口率為35％，一機三組，風量比為1.35;試驗室空氣通道為半圓形260mm×400mm通風籠，開口率為35％，一機三組四組，四個通風口。根據機械通風技術規范的要求，試驗箱沿前后門兩側的墻壁安裝。沿墻壁安裝一組三個通風槽，以選擇適合通風的溫度和濕度條件，并打開底側的通風口。側面連接軸流風扇進行通風;控制室未蓋好，蓋子上裝有混流風扇，吸風式通風，通風后蓋子和薄膜密封;谷物類型：混合小麥。
為了驗證小型U形風管的科學性，們使用數值模擬和計算來模擬系統的通風時間的氣流和冷卻效果。在常見的U形和小U形風管系統連續72小時機械通風后，每個系統的谷物溫度的空間分布如下圖所示。溫度場分析結果表明，普通U形管道系統的溫度是對稱分布的，在拐角和中間區域仍有一小部分死區。為了消除死區，必須進一步延長機械通風時間。相對而言，小型U形管道系統的冷卻效果更好。由于風道不對稱，兩個分支的總長度相等，顆粒堆的溫度也不對稱分布，兩個管道末端的冷卻效果相對較近。該結構有利于改善整體冷卻均勻性。基本上消滅了死區。根據體積平均統計，在全谷粒堆經機械通風72小時后，小型U形風管系統的糧堆溫度為17.4℃，而谷粒堆的溫度降低。普通的U形管道系統是18.1。 ℃。這表明優化的小型U形風管提高了通風的均勻性，冷卻效果更加顯著，對高大倉庫具有更好的適應性。
目前，中國大部分糧庫都以大型倉庫為主要倉庫。在傳統的糧食儲存過程中，倉庫類型主要配備垂直機械通風和溫控濕度等設施，如地上網箱或地面槽。然而，垂直通風系統均勻性差，存在通風死角和通風效率低的現象，給糧食儲存安全帶來一定的隱患。此外，與垂直通風相匹配的籠式設施也對糧食機械化造成了一定的障礙。降低進出倉庫的效率。針對垂直通風系統的缺點，國家糧食管理科學技術研究所的通過反復試驗和試驗，開發了一種水平通風系統。據說水平通風系統效果明顯，不會妨礙糧食進入倉庫的機械化。下面，科技Jun分析了江蘇儀征國家倉儲的實驗數據，分析了水平通風系統的亮點和優勢。
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