供應信息
加強通風過程管理。有必要注意電力的安全性，以防止損壞電機溫度。在通風過程中，應定期檢查和記錄溫度和濕度的變化。如果有顆粒表面或局部凝結，繼續通風并幫助顆粒表面翻倒。消除冷凝;對于谷物溫度不下降或緩慢下降的死角，應采用單管或多管通風裝置等有效方法散熱，以確保整個倉庫的糧食溫度均勻;使用通風時，應采用間歇模式。進行，即通過一個階段，停止一個階段，冷卻通風6~8小時，然后停止約10個小時，減少通風和通風30~50小時，然后停止1~2天;定期檢查門窗的開合，操作風扇，并做好記錄，及時發現問題;定期檢查谷物溫度和水分如下：每4小時至少冷卻一次通風，并根據溫度和濕度確定是否繼續通風，記錄在每個通風階段結束時，檢測到一層水，記錄，并且每8小時至少測量一次谷物的溫度。根據溫度和濕度等條件判斷是否繼續通風，做好記錄，每隔8小時設置一次檢測水一次，做好記錄。不通風時，應隨時關閉通風口，以防止老鼠進入通風管。在后一次通風后，應保護門，窗和通風管道免受潮濕，空氣和熱量的影響。
單管風扇是可移動的局部通風系統。工作時，風扇用于通過單管空氣通道將低溫低濕空氣壓入谷物堆中，或者將谷物堆中的高溫高濕空氣從谷物中抽出樁達到散熱和除濕的目的。方便糧食的長期安全儲存。特別是在處理糧堆局部供熱問題時，單管風機的通風效果顯著。處理顆粒樁表面大面積結露時，應采用整排單管風機進行通風。采用壓入式通風法處理顆粒樁的淺層結露，采用吸入式通風法處理顆粒樁中下層局部結露。在處理之前，松散顆粒表面下方30-50cm的顆粒層，并且在管道插入和通風時使顆粒表面平整以減小氣流的阻力。通風時打開所有箱窗，以加快箱內外的空氣對流。
在冷凝的早期階段，機械通風有效地降低了谷物堆表面的溫度。在秋冬季節，氣溫迅速下降。機械通風消除了顆粒堆中的溫差后，隨著時間的推移和溫度的下降，顆粒堆中會出現新的溫差。因此，需要分階段多次通風以更好地解決問題。樁表面的冷凝問題。機械通風時，要注意谷物堆底部的溫度大于倉庫外的空氣溫度。從谷粒表面溢出的氣體的灼點的溫度小于倉庫溫度和包絡結構的溫度。預埋風籠，谷物表面成膜，負壓通風處理方法。通過在谷物表面下挖溝，將通風籠放置在距離谷粒表面30至50厘米的溝渠中，回填谷物表面，連接軸流風扇，并將薄膜覆蓋在谷物表面上，負片開啟軸流風機的壓力通風，將顆粒堆表層的濕熱氣體通過風籠排出，消除隱藏的冷凝危險。中貯糧肇慶庫試驗證明，預埋風籠膜法可用于處理谷物表面150cm以內的結露，高溫和高水分的表層。該方法靈活，操作簡單，適合當地條件，加工成本低，加工效果好。
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