在人工和翻滾機表面大面積冷凝的初始階段,可采用谷物表面翻轉和谷物傾倒的措施。這兩種措施都增加了食物與環境之間的接觸面積,用于熱量和濕度交換,加速了熱濕水的分散,并平衡了谷物溫度。在實際操作中,經常選擇低溫烘干季節,打開倉庫的門窗,拋棄池塘,自然通風用于降溫和潮濕。然而,人工紋理具有勞動強度高,工作環境差,谷物轉向淺而不均勻的缺點,一些糧庫使用翻滾機代替人工操作。利用谷物翻轉機將平面倉中的顆粒表面翻轉后,提高了顆粒堆表層的松散性和透氣性,解決了表面凝結,團聚和水不均勻的問題。
結構分析是將空氣通道固定在倉庫兩側墻壁的內壁上,而不是在垂直通風系統中水平布置在地面上的地面籠或地面通風管道,一側通風口連接到軸流風扇,通風形式為吸氣式。工作原理在薄膜表面上施加薄膜密封后,軸流風扇沿著壁面空氣通道從相對側吸入冷空氣,氣流沿水平方向橫穿谷粒堆。實驗方法是驗證橫向通風的有效性,并且測試比較了兩個系統的通風效果。控制倉庫的通風通道為地上籠半圓形260mm×400mm,開口率為35%,一機三組,風量比為1.35;試驗室空氣通道為半圓形260mm×400mm通風籠,開口率為35%,一機三組四組,四個通風口。根據機械通風技術規范的要求,試驗箱沿前后門兩側的墻壁安裝。沿墻壁安裝一組三個通風槽,以選擇適合通風的溫度和濕度條件,并打開底側的通風口。側面連接軸流風扇進行通風;控制室未蓋好,蓋子上裝有混流風扇,吸風式通風,通風后蓋子和薄膜密封;谷物類型:混合小麥。
該技術的主要原理是通過倉庫底部的通風籠,倉庫外的通風口,循環風扇,外部保溫管,倉庫內的空間和糧食堆形成氣體運行閉環。在循環風機的作用下,自給式谷物反應器底部通風,從谷物堆中抽出冷空氣,通過保溫管注入倉庫的上部空間,使上部和倉庫中的低空氣在閉合循環系統中運行,并且不與外部空氣接觸。在中國的大部分地區,夏季氣溫較高,糧倉的溫度可以達到傳統方式的37°C。通過內部循環技術,倉庫溫度和表面溫度可控制在25°C以下甚至20°C以下,解決了糧食堆“熱皮冷心”的問題,使糧食能夠安全的夏天。此外,倉庫的相對濕度低于35%,有效控制了儲糧害蟲的生長和繁殖。 “事實上,內環溫度控制系統的安裝并不昂貴,單個倉庫的成本約為3萬元,而且安裝非常簡單。通常的運行成本只有電,每年運行100天計算每天平均運行6小時。每年糧食噸的成本只有兩三美分。但是,當每年輪換使用科學技術的糧食時,售價可比每日高出40元。存儲,北京分公司的整個轄區可以實現可觀的管理效益。“張湛強調。
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